Anodul de sacrificiu este realizat dintr-un material metalic cu un potențial relativ negativ. Când este conectat la conducta protejată, se va disocia de preferință, inhibând astfel coroziunea conductei, deci se numește anod de sacrificiu. Anodul de sacrificiu ar trebui să aibă un potențial stabil suficient de negativ pentru a menține o tensiune de antrenare suficient de mare; în același timp, ar trebui să aibă o energie electrică teoretică mare generată și o eficiență de curent ridicată și stabilă. Materialele practice ale anodului sacrificial sunt aliajul de magneziu, aliajul de zinc și aliajul de aluminiu.
Caracteristicile anodului de magneziu sunt greutatea specifică mică, potențialul negativ, dar eficiența curentului scăzut. Este potrivit în principal pentru ocazii cu rezistivitate mare a solului. Caracteristicile anodului de zinc sunt greutatea specifică mare, energie electrică generată mică pe unitate de greutate, dar eficiență ridicată a curentului. Aluminiul pur nu este folosit ca anod de sacrificiu deoarece aluminiul este ușor pasivizat. Electricitatea teoretică generată de anodul din aliaj de aluminiu este mare, performanța anodului este bună într-un mediu care conține ioni de clorură, iar prețul unității de energie electrică generată este ieftin. Oamenii studiază utilizarea materialelor de umplutură adecvate pentru a face aliaje de aluminiu utilizabile în solurile generale.
Diferiți anozi de sacrificiu pot fi selectați și utilizați în funcție de nevoi și pot fi fabricați în diferite forme și dimensiuni. Majoritatea anozilor de sacrificiu sunt în stare turnată, cu secțiuni transversale de anozi de magneziu trapezoidale, circulare, dreptunghiulare etc. Specificațiile utilizate în mod obișnuit ale anozilor din aliaj de magneziu turnați sunt de 8 kg, 11 kg și 14 kg. Un miez de oțel este îngropat în mijlocul anodului de sacrificiu, care este îngropat atunci când anodul este turnat, cu unul sau ambele capete expuse. Scopul său este de a ghida curentul anodului, de a facilita fixarea anodului și de a crește rezistența mecanică a anodului. De obicei, un material cu o rezistivitate mai mică decât solul este umplut în jurul anodului de sacrificiu, care se numește umplutură. Printre acestea, gipsul (adică sulfatul de calciu) face ca anodul să se corodeze uniform; bentonita și pământul de diatomee rețin umiditatea solului; se adaugă sulfat de sodiu pentru a reduce rezistivitatea solului.