Coroziunea a cauzat mari daune dezvoltării economice naționale, vieții umane și mediului social. Majoritatea conductelor pe distanțe lungi sunt îngropate în subteran. Datorită umidității, aerului, sărurilor minerale solubile în apă, acizilor și alcaliilor din sol, conductele metalice vor fi corodate și deteriorate. Prin urmare, oamenii folosesc protecție catodică cu anod sacrificial pentru protecția împotriva coroziunii. Aplicarea protecției catodice în țara mea a început în 1958. Până în anii 1960, protecția catodă a fost utilizată pe scară largă în conductele de petrol. Până în prezent, protecția catodică a fost aplicată aproape tuturor conductelor de petrol și gaze, rezervoare de stocare și structuri marine.
Principiul protecției catodice cu anod sacrificial este de a folosi diferența de potențial a diferitelor metale pentru a furniza electroni pentru metalul protejat, astfel încât metalul protejat să fie într-o stare de exces de electroni în ansamblu și potențialul fiecărui punct de pe suprafața metalului. este redusă la același potențial negativ, astfel încât să nu existe diferență de potențial între punctele de pe suprafața metalului, să nu mai curgă electroni, iar atomii de metal să nu mai piardă electroni și să devină ioni dizolvați în soluție. Scopul încetinirii coroziunii este în sfârșit atins. Deoarece metalul mai activ este corodat în procesul de protecție catodică, se numește protecție catodică cu anod sacrificial. Această metodă este simplă și ușor de utilizat, nu necesită o sursă de alimentare externă și rareori produce interferențe de coroziune. Este utilizat pe scară largă pentru a proteja structurile metalice mici sau cele din medii cu rezistivitate scăzută a solului.
Anozii de sacrificiu obișnuiți includ anozi de magneziu, anozi de aluminiu și anozi de zinc. Magneziul este un material de anod de sacrificiu folosit în mod obișnuit în proiectele de protecție catodică electrochimică. Are activitate chimică ridicată, potențialul electrodului său este relativ negativ, iar tensiunea de antrenare este mare. În același timp, este dificil să se formeze o peliculă de protecție eficientă pe suprafața magneziului. Prin urmare, în mediile de apă, forța motrice microscopică a celulei de coroziune pe suprafața magneziului este mare, filmul protector este ușor de dizolvat, iar auto-coroziunea magneziului este foarte puternică. Este potrivit pentru protecția componentelor metalice din sol și apă dulce cu rezistivitate ridicată. Este compus din magneziu pur și aliaje de magneziu. Are caracteristicile unei tensiuni de conducere ridicate, eficiență scăzută a curentului și costuri ridicate.
Există multe tipuri de anozi de zinc, iar anozi de zinc de diferite forme pot fi furnizați în funcție de cerințele clientului, cum ar fi dreptunghiulare, pătrate, brățări și diverse alte forme speciale. Anozii de sacrificiu din zinc au o rată scăzută de auto-coroziune, eficiență ridicată a curentului, durată lungă de viață și caracteristica de reglare automată a curentului. Protecția catodică a anozilor de zinc constă în conectarea unui metal sau aliaj care are mai multe șanse de a pierde electroni la echipamentul din oțel protejat. Este un metal relativ activ. Când are loc coroziune electrochimică, metalul care este mai activ decât fierul este corodat, în timp ce fierul este protejat. De obicei, un anumit număr de blocuri de zinc sunt instalate la pupa navei și sub linia de plutire a carenei pentru a preveni coroziunea carenei.
Cel mai utilizat anod este anodul din aliaj de aluminiu, care are caracteristicile de capacitate mare, durată lungă de viață, instalare ușoară și proces de fabricație simplu. Cele mai multe dintre ele sunt utilizate pentru protecția catodică a structurilor metalice din medii cu apă de mare sau plăci de fund ale rezervoarelor de stocare a țițeiului și nu pot fi utilizate în medii de sol cu conținut scăzut de ioni de clorură. Anozii din aluminiu pot fi fixați direct pe structura protejată fără umpluturi.
Dezvoltarea industriei materialelor anticorozive din China a devenit din ce în ce mai matură. Odată cu îmbunătățirea standardelor industriei și naționale, tehnologia de protecție catodică și performanța reală au fost din ce în ce mai apreciate de investitorii în proiecte la scară largă de conducte pe distanțe lungi și rezervoare de stocare a petrolului. Proiectele investite în trecut au obținut într-adevăr rezultate bune prin câțiva ani de testare și evaluare.